FANUC 数控系统维修二例：

FANUC 公司 , 以其产品广泛的适应性、可靠的产品质量以及及时快捷的售后服务 , 在世界机床行业占了较大份额。万向集团作为国内最大的汽车零部件生产基地,近二三年来投资兴建汽车制动系统 , 购置了德国、韩国、日本和中国台湾生产的数控机床近50台,其中 FANUC 系统就占了 42 台 , 涵盖了FANUC －0M、0T、18M、21系统以及功能更强的 FANUC-0i 、 GE FANUC18i 、 21i 系统等。针对国内市场需求 , FANUC 部分系统的操作、维修及使用于册已经汉化 , 给工厂使用者提供了极大方便。

笔者从事数控机床维修多年 , 对 FANUC 系统比较熟悉。一般情况下 ,FANUC 系统运行稳定、故障率低 , 故障的发生往往与外围电路和操作使用有很大关系。这里有两个维修事例可以说明问题。 

例 1: 伺服报警 414#、410# 

台湾省产FTC-30 数控车床在加工过程中出现 414# 、 410# 报警 , 动力停止。关闭电源再开机 ,X 轴移动时机床振颤 , 后又出现报警并动力停止。查系统维修手册 , 报警信息为伺服报警、检测到 X 轴位置偏差大。根据现象分析 , 认为可能有以下原因 :

(1) 伺服驱动器坏 ;

针对原因：

(1), 调换同型号驱动器后试机 , 故障未能排除。针对故障

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例 2: 系统制 # 报警 
1000 型加工中心在加工时出现 409# 报警 , 停机重开可继续加工 , 加工中故障重现。发生故障时 , 主轴驱动 放大器处于报警状态，显示５６号报警。维修手册说明为控制系统冷却风扇不转或故障。

此例中 , 故障起因为设备工作环境因素 , 空气湿度大、干式加工、金属粉尘大。数控机床的系统主板、电源模块、伺服放大器等的电路板由于高度集成 , 大都由多层印刷电路板复合而成 , 线间距离狭小 , 异物进入极易引起电路板故障 , 这应该引起使用者的高度注意。 

数控机床经过近年来发展，技术己日臻成熟，功能越来越强，维修越来越方便。作为数控系统的最终用户－－－加工工厂来说 , 所要做的就是选取合适的系统配置 , 造就机床适当的工作环境 , 加强维护保养 , 利用有效的设备资源 , 充分开发系统潜能 , 最大限度地为企业创造利润。

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