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FANUC 16i/18i/21i系列数控系统的组成和特点
发布时间:2019-08-16 15:28:06 点击次数:726

FANUCl6i/18i/21i系列产品比0i系统体积进一步缩小,将液晶显示器与CNC控制部分合为一体,实现了超小型化和超薄型化(无扩展槽时厚度只有60mm)。


FANUC l6i/18i/21i系统由液晶显示器一体型CNC、机床操作面板、伺服放大器、强电盘用I/O模块、I/OLinkβ放大器、便携式机床操作面板及适配器、αi系列AC伺服电动机、αi系列AC主轴电动机、应用软件包等部分组成。


FANUC 16i/18i/21i系列产品有以下特点:

(1)纳米插补 以纳米为单位计算发送到数字伺服控制器的位置指令,极为稳定,在与高速、高精度的伺服控制部分配合下能够实现高精度加工。通过使用高速RISC处理器,可以在进行纳米插补的同时,以适合于机床性能的最佳进给速度进行加工。


(2)超高速串行通讯 利用光导纤维将CNC控制单元和多个伺服放大器之间连接起来的高速串行总线,可以实现高速度的数据通讯并减少连接电缆。


(3)伺服HRV(HighResponseVector高响应向量)控制 通过组合借助于纳米CNC的稳定指令和高响应伺服HRV控制的高增益伺服系统以及高分辨率的脉冲编码器(16000000r-1)实现高速、高精度加工。


(4)丰富的网络功能 FANUC 16i/18i/21i系统具有内嵌式以太网控制板(21i为选购件),可以与多台电脑同时进行高速数据传输,适合于构建在加工线和工厂主机之间进行交换的生产系统。并配以集中管理软件包,以一台电脑控制多台机床,便于进行监控、运转作业和NC程序传送的管理。


(5)远程诊断 通过因特网对数控系统进行远程诊断,将维护信息发送到服务中心。


(6)操作与维护 可以通过接触摸画面上所显示的按键进行操作;可以利用存储卡进行各类数据的输入/输出;可以以对话方式诊断发生报警的原因,显示出报警的详细内容和处置办法;显示出随附在机床上的易损件的剩余寿命;存储机床维护时所需的信息;通过波形方式显示伺服的各类数据,便于进行伺服的调节;可以存储报警记录和操作人员的操作记录,便于发生故障时查找原因。


(7)控制个性化 通过C语言编程,实现画面显示和操作的个性化;用宏语言编程,实现CNC功能的高度定制;通过C语言编程,可以构建与由梯形图控制的机器处理密切相关的应用功能。


(8)高性能的开放式CNC FANUC 系列160i/180i/210i是与Windows 2000对应的高功能开放式CNC。这些型号的CNC与Windows 2000对应,可以使用多种应用软件,不仅支持机床制造商的机床个性化和智能化,而且还可以与终端用户自身的个性化相对应。


(9)软件环境 为了与CNC/PMC进行数据交换,提供可以从C语言或BASIC语言调用的FOCASl驱动器和库函数;提供CNC基本操作软件包,它是在电脑进行CNC/PMC的显示、输入、维护的应用软件,通过用户界面向操作人员提供“状态显示、位置显示、程序编辑、数据设定”等操作画面;CNC画面显示功能软件,是在电脑上显示出与标准的i系列CNC相同画面的应用软件;DNC运转管理软件包,可以完成从电脑上的硬盘高速地向CNC传输NC程序并加以运转工作。